ТД СтройСнаб

Инъекционный раствор для укрепления конструкций ПЕТРОМИКС IM-02

Для восстановления несущей способности оснований стен и фундаментов из бетона и железобетона, а также уплотнения и стабилизации слабых грунтов методом глубинного инъектирования.

• высокая прочность

• для бетона и железобетона

• укрепляет конструкции

• уплотняет грунты

• заполняет трещины и пустоты

• безусадочный

• высокая проникающая способность

восстанавливает несущую способность конструкций без земляных работ в короткие сроки

 

Инструкция по применению

Подготовка основания:

Предварительно удалить с основания разрушенные и слабые участки. Поверхностные повреждения основания отремонтировать быстротвердеющим составом.

Способ приготовления:

Материал готовить в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать в течение 3–5 минут до получения однородной консистенции без комков. Через 1–3 минуты выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленный раствор использовать в течение 30 минут. Высокий уровень относительной влажности, а также повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на открытое время жизни растворной смеси.

Способ применения:

Подготовительный этап

Выполнить устройство инъекционных шпуров согласно ранее разработанному проекту с помощью электроинструмента. Диаметр отверстия зависит от диаметра инъекционной трубки использующегося оборудования. Устроенные отверстия и края отверстий необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жиров и других частиц, препятствующих сцеплению материала с основанием. Очистка от пыли и грязи может быть выполнена с применением сжатого воздуха методом продувки. В устроенные шпуры установить инъекционные пакеры для нагнетания раствора. Во избежание выхода раствора места соединений пакеров с отверстиями омоноличиваются быстротвердеющим ремонтным составом ПЕТРОМИКС СR-10. Непосредственно перед нагнетанием раствора увлажнить основание конструкции водой. Для этого закачать по 2–3 литра воды в каждое отверстие с помощью инъекционного насоса.

Основной этап

Нагнетание инъекционного раствора выполнять ручным или автоматическим насосом с давлением подачи от 0,4 до 10 атм. Работы выполнять снизу-вверх от нижнего ряда пакеров к верхнему, последовательно перемещаясь от одного пакера к другому. Вытеснение свободной воды или воздуха, а также контроль за качеством заполнения пустот в основании осуществляется через пакеры, расположенные в непосредственной близости от пакера, через который подаётся раствор. Если инъекционный раствор начинает вытекать из соседнего пакера, давление подачи возрастает или раствор перестает закачиваться, подачу раствора остановить. Дальнейшее инъектирование основания выполнять через соседний пакер. Значительное увеличение расхода материала может быть связано с вытеканием раствора за пределы инъецируемого основания. На время твердения раствора отверстия инъекционных пакеров необходимо заглушить при помощи запорного крана или быстротвердеющего состава. Через 24 часа после выполненных работ удалить инъекционные пакеры из основания. Монтажные отверстия инъекционных скважин зачеканить с помощью быстротвердеющего состава. Укрепление грунтов Работы по укреплению грунтов производить согласно ранее разработанному проекту.

Рекомендации:

Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду.

Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала. Не допускать вытекание инъекционного раствора на поверхность укрепляемого основания. По завершению работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.

Технические характеристики

Состав
ультрадисперсное цементное вяжущее, добавки компенсирующие
усадку
Внешний вид сухая смесь серого цвета
Наибольшая крупность зерен заполнителя 0,1 мм
Температура в процессе эксплуатации °С от +5°С до +25°С
Расход воды для затворения:
на 1 кг сухой смеси
на 20 кг сухой смеси
0,39–0,43 л
7,8–8,6 л
Выход растворной смеси с 1 мешка продукта 15 л
Расход материала
устанавливается опытным путём
на пробном участке
Подвижность Рк5
Морозостойкость
F300
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток 45 МПа (М450)
Время жизни растворной смеси не более 30 минут

Технические условия

ТУ 23.64.10-28-03755638-2018

Документы

Отказное пожарное.pdf

Декларация ПЕТРОМИКС IM.pdf

 

 

Корзина для покупок